Ser propietario y gestionar maquinaria de construcción supone una inversión costosa. Incluso una pequeña empresa constructora puede tener cientos de miles de dólares invertidos en maquinaria. Una gran empresa puede llegar a tener millones invertidos en maquinaria de construcción. Además del coste de adquisición y funcionamiento de la maquinaria, también hay que tener en cuenta el coste del mantenimiento rutinario y preventivo de la maquinaria pesada. Es una inversión que no se puede descuidar.
Los propietarios de empresas de construcción con visión de futuro son conscientes de lo importante que es mantener su maquinaria. Saben que lo que invierten en su programa de mantenimiento de maquinaria se amortiza por completo. El rendimiento de su inversión en mantenimiento es enorme, y eso es importante independientemente del tamaño de la empresa.
Hay muchas razones por las que el mantenimiento de la maquinaria de construcción es importante. También hay muchos consejos disponibles sobre el mantenimientode la maquinaria de construcción. Entre nuestros principales consejos se encuentran la puesta en marcha de un programa de mantenimiento preventivo y conocer las causas de las averías de la maquinaria.
En primer lugar, existen dos tipos de mantenimiento de la maquinaria de construcción. Las empresas constructoras llevan a cabo el mantenimiento rutinario y el mantenimiento preventivo. Ambos tipos de mantenimiento van de la mano, pero hay una diferencia clara entre ellos. A continuación se explica en qué consiste cada uno de ellos:
Nunca se insistirá lo suficiente en la importancia del mantenimiento preventivo. Todo el mundo conoce el dicho de que «más vale prevenir que curar». En el mundo de la construcción, se suele decir que «un dólar de reparación equivale a diez centavos de prevención». Estas son las principales razones por las que es tan importante llevar a cabo un mantenimiento preventivo en la maquinaria de construcción:
Un programa bien establecido que incluya medidas de mantenimiento rutinario y preventivo prolonga la vida útil de la maquinaria de construcción y garantiza su disponibilidad. Un buen programa de mantenimiento preventivo también reduce los gastos generales de la empresa, aumenta la confianza de los trabajadores y mejora la seguridad. Además, reduce el riesgo de litigios en caso de que surja algún problema.
No hay nada complicado en elaborar un programa de mantenimiento rutinario y preventivo. Se basa en el compromiso de una empresa constructora de mantener su parque de maquinaria y de adoptar medidas concretas para cumplirlo. Un programa de mantenimiento rutinario y preventivo se limita a establecer un plan predefinido y a fijar las formas de garantizar su ejecución.
El compromiso de una empresa siempre empieza por los propietarios y la dirección. Cuando los trabajadores ven y se convencen de que una empresa constructora se toma en serio su programa de mantenimiento, se comprometen con él de forma natural. Este compromiso total da lugar a un enfoque de equipo en el que todos los miembros de la organización están atentos a los problemas y colaboran para prevenirlos. Se trata de una situación en la que todos salen ganando y que ninguna empresa constructora debería pasar por alto.
Aunque las tareas de mantenimiento rutinario y preventivo son, en cierta medida, conceptos distintos, están unidas por un denominador común: las inspecciones, en las que una mirada atenta detecta problemas durante las tareas de mantenimiento rutinario. De este modo, intervienen en el marco del mantenimiento rutinario y pasan a formar parte de la prevención. Actúan y reparan las máquinas antes de que se averíen.
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La elaboración de un programa de mantenimiento preventivo y periódico consta de cuatro pasos. En conjunto, cada uno de estos pasos garantiza el éxito y la eficacia generales del programa. A continuación se exponen cuatro aspectos que hay que tener en cuenta a la hora de poner en marcha un programa de mantenimiento de maquinaria de construcción eficaz y a largo plazo:
No hay duda de que las listas de comprobación funcionan y aportan valor a tu empresa. Las empresas de construcción más innovadoras se benefician cuando incorporan listas de comprobación exhaustivas para el mantenimiento de la maquinaria en su programa de mantenimiento rutinario y preventivo.
No existe una lista de comprobación única válida para todos los casos en lo que respecta al mantenimiento de la maquinaria de construcción. Cada máquina tiene necesidades y características propias que requieren atención. Aunque en Internet se pueden encontrar muchas plantillas de listas de comprobación, la mayoría de los responsables de mantenimiento prefieren elaborar listas de comprobación de mantenimiento específicas para la maquinaria de su empresa.
El nivel de detalle de tu lista de comprobación depende del equipo concreto y del tipo de mantenimiento programado. Por ejemplo, los intervalos de mantenimiento periódicos basados en horas o kilómetros recorridos pueden limitarse a comprobar el cambio de aceite, la lubricación y el rellenado de líquidos. Los intervalos de mantenimiento intermedios requerirán inspecciones exhaustivas que aborden aspectos con mayor detalle.
Las revisiones y reparaciones importantes requieren listas de comprobación con múltiples puntos y más exhaustivas. Estas abarcan inspecciones de principio a fin y de arriba abajo, lo que permite a los técnicos o mecánicos profundizar en la búsqueda de problemas. Una buena estructura de la lista de comprobación garantiza que se examinen todas las piezas del equipo. Muchas empresas utilizan un enfoque alfabético que abarca estos componentes del equipo y los sistemas de maquinaria. Las categorías incluyen:
Nadie conoce mejor la maquinaria de construcción que los profesionales que la manejan o la reparan. Los operarios y los técnicos mecánicos son los más indicados para detectar y prever problemas gracias a sus conocimientos, su experiencia y su intuición. Todo programa de mantenimiento rutinario y preventivo debe contar con la participación de los mecánicos y los operarios de la maquinaria.
Siempre que estos empleados de primera línea vean que la dirección de su empresa muestra un compromiso genuino con un programa de mantenimiento preventivo, ellos también se comprometerán. Los trabajadores comprometidos se comportan de forma diferente a los que se limitan a cumplir con las normas. Los operarios y mecánicos que se sientan implicados y con capacidad de decisión tomarán medidas proactivas para identificar problemas. Informarán de posibles problemas antes de que se conviertan en desastres.
Escuchar a los operarios y a los mecánicos es un elemento clave de un programa de mantenimiento preventivo. Son muy conscientes de cómo debería funcionar su maquinaria y de cómo está funcionando realmente. Los operarios notarán cuando empiecen a surgir problemas en los equipos. Basándose en su experiencia con maquinaria similar, los mecánicos sabrán en qué deben fijarse durante las inspecciones rutinarias.
Juntos, los operarios de maquinaria y los técnicos pueden analizar e identificar los problemas que surgen en sus equipos. Son capaces de tomar medidas proactivas cuando los operarios informan a tiempo de problemas inminentes, de modo que los técnicos puedan intervenir a tiempo. La participación de los operarios y los técnicos mecánicos en el programa de mantenimiento puede suponer un gran ahorro para las empresas constructoras en reparaciones innecesarias.
El desarrollo y la puesta en marcha de un programa de mantenimiento rutinario y preventivo implican comprender los pasos organizativos y lo que conlleva la elaboración de una lista de comprobación exhaustiva para la maquinaria de construcción. También es de vital importancia conseguir que los operadores de maquinaria y los técnicos de mantenimiento se comprometan con el programa de mantenimiento. La combinación de personas comprometidas y sistemas exhaustivos garantiza el éxito del proceso. Son la base de todo plan sólido.
Pero los administradores de programas verdaderamente comprometidos llevan su compromiso un paso más allá. Se esfuerzan por comprender el panorama general de las causas de las averías en la maquinaria. De ese modo, su respuesta proactiva se mantiene en estado de máxima alerta. Los gestores genuinamente comprometidos saben que la negligencia suele provocar averías en la maquinaria. También saben que existen tres tipos de averías en la maquinaria de construcción:
Fallo repentino:Este es el tipo de avería de maquinaria más grave y perjudicial. Se produce sin previo aviso y sin que exista un plan de contingencia para hacerle frente. Una avería repentina deja la máquina fuera de servicio hasta que se repara y se vuelve a poner en funcionamiento. Los costes imprevistos abarcan desde el tiempo de inactividad de la máquina y del operario hasta los honorarios de los mecánicos y el coste de las piezas de recambio. La mayoría de las averías repentinas de maquinaria se deben a que algún componente se ha desgastado y ha provocado una reacción en cadena. Por lo general, las averías repentinas se pueden prevenir detectando los defectos durante las inspecciones rutinarias.Otro consejo importante para el mantenimiento de maquinaria pesada es comprender las principales causas de avería de los equipos. Estas causas críticas son distintas de los tipos de avería. A diferencia de las clasificaciones de averías, las causas reales de las averías y fallos de las máquinas se dividen en tres grupos distintos.
Las causas de las averías en los equipos son identificables. Por lo tanto, es posible predecirlas en cierta medida y prevenirlas eliminando o compensando la causa. A veces, una causa da lugar a otra, o la avería puede deberse a una combinación de estos tres factores:
Probablemente no haya mejor retorno de la inversión en maquinaria de construcción que la formación. Los empleados que saben manejar correctamente sus máquinas y detectar posibles problemas tienen un valor incalculable. Son los defensores de primera línea de los activos mecánicos de una empresa.
Formar adecuadamente a un operador de maquinaria lleva tiempo. Se dedica tiempo a las instrucciones verbales. Se dedica tiempo a las demostraciones. Y se dedica tiempo a la curva de aprendizaje mientras un nuevo operador se familiariza con su máquina. Toda esta inversión de tiempo merece la pena, sobre todo si se tiene en cuenta el panorama general de la seguridad y la prevención.
Los operarios formados son trabajadores más cuidadosos. Conocen la capacidad y las prestaciones de su máquina. Además, saben cómo utilizarla de forma segura y evitar daños costosos a la propiedad y lesiones a las personas. Los operarios formados también saben reconocer cuándo una máquina necesita un mantenimiento rutinario y preventivo. Informarán de cualquier incidencia y pondrán en marcha medidas preventivas antes de que surja un problema grave.
Los manuales de los fabricantes de equipos originales ofrecen una gran cantidad de información. Los fabricantes conocen estas máquinas porque son ellos quienes las han fabricado. Mucho antes de que una máquina de construcción llegue a manos del operador, los fabricantes ya han invertido mucho tiempo y dinero en investigación y desarrollo. Conocen la máquina a la perfección.
Los fabricantes originales también saben qué mantenimiento requieren sus máquinas. Esta información debe estar claramente documentada en el manual del usuario. Se indicarán en tablas los intervalos de mantenimiento recomendados y se destacarán los hitos importantes. Los manuales son un recurso excelente a la hora de elaborar un programa de mantenimiento rutinario y preventivo.
Sin embargo, por muy exhaustivo que sea el manual de usuario original del fabricante, no sustituye a la destreza y los conocimientos humanos necesarios para mantener en buen estado la maquinaria de construcción en funcionamiento. Los buenos responsables de mantenimiento preventivo utilizan el manual de la máquina como guía. No lo consideran un marco restrictivo que les impida recurrir a fuentes externas en busca de ayuda a la hora de formar un equipo de mantenimiento de maquinaria de construcción.
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Uno de los servicios estrella de Holt of California son nuestras opciones de reparación. Colaboramos contigo para dar servicio a tu maquinaria de la marca Cat y respaldar tu programa de mantenimiento rutinario y preventivo de maquinaria de construcción. Echa un vistazo a nuestrosservicios de mantenimiento de maquinaria de construcción, que incluyen los talleres principales, especializados y de soldadura de Holt of California, así como nuestro servicio técnico sobre el terreno y nuestras soluciones de gestión de maquinaria.
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